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开封钢质防火门

开封钢质防火门

开封防火门常见的质量问题及检查重点


1、原材料问题:实际使用的原材料与设计或测试过程中的材料不一致。如果钢板用薄板代替厚板,冷轧代替镀锌,防火保温材料不填充,或用蜂窝纸板、岩棉代替硅酸铝纤维棉或填充不满,劣质,降低生产成本。检查的重点是比较检测报告中的技术要求,填充材料:一种方法是询问声音检查方法,闷声表明门框、门扇填充,填充越真实;另一种方法是缝隙检查方法,即从门框、门孔(铰链孔、锁孔、插孔、闭门顺序器固定孔、上下通风孔、工艺孔等),目前市场上销售的A、B开封防火门填充为白色硅酸铝纤维棉,黄色岩棉为丙级。




2、门扇厚度:工程现场实际使用的门扇厚度一般小于设计或试验时的门扇厚度,难以满足建筑要求的防火等级。检查门扇实际厚度是否符合试验报告中的门扇厚度。


3、防火玻璃问题:工程现场经常发现用浮法玻璃(单层或双层)、中空玻璃、等级不够的薄防火玻璃或采光不好、气泡数量超标的防火玻璃冒充耐火等级高的防火玻璃。检查时,可随机拆下一块玻璃,检查灌防火液的封口是否在玻璃的上端角上,测量其厚度,甲级的一般在30mm,乙级一般为25mm,丙级一般为20mm,防火玻璃检测报告报告中的数据。


4.自动关闭问题:工程现场通常在防火门上安装闭门器和顺序器,有些甚至只安装闭门器。其目的是在防火门打开后自动关闭。理论上,这样做应该没有问题。一旦发生火灾,后代在逃生时会感到恐慌,导致防火门使用时的开启力不确定。一旦大使门的开启角度大于闭门器的安全使用角度,闭门器就无法复位。这样,防火门就不能起到应有的作用。工程中常用的闭门器为105°和135°,检查门扇开到135°门挡装置是否安装在其范围内,以消除闭门器故障的可能性。


5、信号反馈问题:工程现场常见的方法是只安装闭门器和顺序器,没有按规范要求的信号反馈功能。此时,防火门并不完善。正确的方法应该是防火门通常可以正常打开和关闭。一旦发生火灾,消防中心控制室的火灾报警系统的反馈信号可以通过火灾发生时传输给释放器,使释放器开关运动,使防火门处于自动关闭状态。检查方法非常简单,只要其联动动作→反馈到消防控制中心。


6、逃生锁问题:工程现场经常发现,在拥挤的紧急疏散口使用普通的压力把防火锁,而不使用特殊的逃生锁。当人员逃生时,只要身体碰到锁体,门就可以打开。即使发生火灾,防火门也可以打开,以达到逃生的目的。检查是否使用此专用锁和灵活性,一般情况下,紧急疏散逃生门不得经常从外面打开门,不得设置高于地面的下障碍,防止紧急疏散绊倒逃生人员。


7、门间隙和密封条问题:由于个别企业产品粗制滥造或安装过程中质量控制不严格,门扇与门扇接口、框架扇间隙、门扇与地面间隙等间隙宽度严重超标,检查过程中因火灾泄漏不符合标准规定的技术要求。此外,防火门上使用的密封条根本不能满足防火要求。目视检查密封条上无不燃材料的白色小点,用打火机点击。更重要的是,密封条根本没有安装,严重影响了开封钢制防火门的防火隔烟功能。


总之,钢防火门必须严格按照标准要求生产,按照规范要求合理使用,监督管理部门也应从生产环节到工程科学使用,确保其良好的质量状态和可靠性能,只有这样,才能真正使钢防火门发挥应有的作用。